Installationsprozess von PIR-Kanalplatten mit GI-Verkleidung

Wir freuen uns, Ihnen unsere fortschrittliche Methode zur Montage vorzustellen PIR (Polyisocyanurat)-Kanalplatten mit verzinkter Eisenverkleidung (GI) (PIR-Kanalplatten mit GI-Verkleidung) in Hochleistungs-HVAC-Rohrleitungen. Dieser Montageprozess stellt sicher, dass die Kanäle nicht nur eine hervorragende Isolierung und Haltbarkeit bieten, sondern auch einfach zu installieren und zu warten sind.

Schrittweiser Kanalmontageprozess

1. Schneiden und Vorbereiten

Der Montageprozess beginnt mit dem präzisen Zuschneiden der PIR-Kanalplatten auf die für jedes Projekt erforderlichen Abmessungen. GFI PIR-Platten werden dann verarbeitet, indem beide Kanten in einem 45-Grad-Winkel zugeschnitten werden, sodass sie in eine perfekte 90-Grad-Ecke gefaltet werden können. Alternativ können die Platten mit zwei Kanten im 90-Grad-Winkel zugeschnitten werden, die dann mit Schrauben sicher zusammengefügt werden können, um eine starke und nahtlose Verbindung zu erhalten. Lassen Sie bei PIR-Kanalplatten mit GI-Verkleidung beim Zuschneiden der Kanten auf einer Seite etwas zusätzliche Platten übrig, entfernen Sie den Schaumstoff, falten Sie ihn und befestigen Sie ihn schließlich mit Nieten, wie im folgenden Video. Dieser Prozess stellt sicher, dass die Rohrleitungen sowohl langlebig als auch einfach zu montieren sind.

2. Verbinden von PID-Platten mit Flanschen

Nach dem Schneiden werden die Kanten der vorisolierten Kanalplatten durch PVC- oder Aluminiumflansche verbunden. Sie werden an den Enden der Platten angebracht und bilden ein stabiles Gerüst, das Stabilität und Steifigkeit gewährleistet. Die richtige Ausrichtung während dieser Phase ist entscheidend, um eine dichte Abdichtung zu erreichen, die Luftlecks minimiert und die Systemleistung aufrechterhält.

3. Kleben und Versiegeln

Nachdem die Flansche angebracht wurden, wird entlang der Nähte, an denen die PIR-Platten aufeinandertreffen, ein hochwertiger Klebstoff aufgetragen. Dieser Klebstoff verstärkt die Verbindung und sorgt für eine dauerhafte Verbindung zwischen den Platten. Um die Luftdichtigkeit zu verbessern, werden auf alle Fugen und Kanten spezielle Dichtungsmittel aufgetragen, die zusätzlichen Schutz gegen Luft- und Feuchtigkeitslecks bieten.

4. Befestigung mit Schrauben und Haken

Für zusätzliche Stabilität werden Schrauben oder Haken verwendet, um die Luftkanalplatten und Flansche sicher miteinander zu verbinden. Diese Befestigungselemente sorgen dafür, dass die Platten auch bei hohem Luftdruck fest an ihrem Platz bleiben. Haken werden auch verwendet, um die montierten Kanalabschnitte aufzuhängen und so eine korrekte Positionierung innerhalb des HLK-Systems sicherzustellen.

5. Endkontrolle und Prüfung

Bevor die HVAC-Rohrleitungen als fertiggestellt betrachtet werden, wird eine gründliche Inspektion durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Verbindungen sicher sind und keine Lücken oder Lecks vorhanden sind.