我们很高兴介绍我们先进的组装方法 带镀锌铁 (GI) 饰面的 PIR(聚异氰脲酸酯)管道面板 (带 GI 面层的 PIR 管道面板)组装成高性能 HVAC 管道系统。这种组装过程确保管道不仅提供卓越的绝缘性和耐用性,而且易于安装和维护。
管道组装步骤
1. 切割和准备
组装过程始于将 PIR 管道板精确切割成每个项目所需的尺寸。然后,GFI PIR 面板的两边以 45 度角切割,使其可以折叠成完美的 90 度角。或者,可以将面板的两边切割成 90 度,然后使用螺钉将其牢固地固定在一起,形成牢固而无缝的接头。对于带有 GI 饰面的 PIR 管道面板,在切割边缘时,在一侧留出一些额外的面板并移除泡沫,然后将其折叠,最后用铆钉固定,如下图所示。此过程可确保管道系统既耐用又易于组装。
2. 使用法兰连接 PID 面板
切割后,预绝缘管道面板的边缘通过 PVC 或铝制法兰连接。它们安装在面板末端,形成坚固的框架,确保稳定性和刚性。在此阶段,正确对齐对于实现紧密密封至关重要,从而最大限度地减少空气泄漏并保持系统效率。
3. 涂抹粘合剂和密封
法兰安装到位后,沿着 PIR 面板接合处的接缝涂抹高品质粘合剂。这种粘合剂可增强接缝,确保面板之间的粘合持久。为了提高气密性,在所有接缝和边缘涂抹专用密封剂,提供额外的保护,防止空气和水分泄漏。
4. 使用螺丝和挂钩固定
为了增加稳定性,使用螺钉或挂钩将风管面板和法兰牢固地固定在一起。这些紧固件确保面板即使在高压气流下也能稳固地固定到位。挂钩还用于悬挂组装好的风管部分,确保在 HVAC 系统中正确定位。
5. 最终检查和测试
在 HVAC 管道系统完成之前,需要进行彻底检查以确保所有连接牢固,并且没有间隙或泄漏。